风力发电机的性能普遍呈上升趋势。 这就是为什么从风力涡轮机到收集和连接平台的连接电缆的工作电压增加到66kV,各地都是如此。这些电缆的设计更多地对应于高压而不是中压电缆,这就是为什么国际电工委员会(IEC)的专家决定允许——除了SOAK测试(额定电压下的24小时测试)以外,在新标准IEC63026中仅对大于36kV的工作电压进行谐振测试。
海上风电场的防风雨电缆测试
IEC标准63026规定了在海上风电场中测试电缆的谐振方法。Reinhausen子公司HIGHVOLT为此设计了一个防风雨测试系统。
海上风电场的防风雨电缆测试
IEC标准63026规定了在海上风电场中测试电缆的谐振方法。Reinhausen子公司HIGHVOLT为此设计了一个防风雨测试系统。
替代测试方法很难检测到这些电缆中的配件和端接的安装错误——但大部分情况下,这些都是导致故障的原因!然而,用于检查电缆的传统测试系统并非针对海上平台的条件而设计。带着咸味的空气以及雨、雪或波涛汹涌的海面都使可靠运行变得不可能。在陆地上进行某些值得信赖的现场测试,例如使用帐篷,在这里也没有用。同样,用特殊的船只或直升机运送人员和物资也很困难,必须提前计划好。风电场可以进入的时间窗口每年仅有几个月。这就是为什么同时满足标准规格的实用、防风雨的海上测试系统是必需的的原因。
在海上风电场进行现场测试
Reinhausen子公司HIGHVOLT解决了这一双重挑战,开发了一种满足公海现场测试要求的海上测试系统。该技术基于经过验证的HIGHVOLT谐振测试系统,该系统已在世界各地使用数百次。对细节进行了调整。德累斯顿的工程师检查了每个单独的组件的海上使用兼容性,并根据需要对其进行加固或重新开发。例如,这包括使用不受盐水喷雾伤害的无腐蚀材料、屏蔽和海上认证的插头连接器以及用于系统组件和电压测量的可靠、无中断连接的气体绝缘模块。
HIGHVOLT的这种测试系统为系统运营商、电缆制造商和测试服务供应商提供了确保复杂的海上电气基础设施持续运行所需的灵活性。
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