Netzbetreiber stehen inmitten einer Zeitenwende: Einerseits wollen sie notwendige Modernisierungen in Technik und Infrastruktur auf den Weg bringen. Gleichzeitig müssen die Netze zu jeder Zeit stabil bleiben. Transformatorenhersteller können ihnen dabei helfen und zum optimalen Lösungsanbieter für den Strukturwandel werden – in Form der Digitalisierungs-Partnerschaft mit Reinhausen, wie sie das ungarische Traditionsunternehmen GANZ Transformers and Electric Rotating Machines Ltd. jetzt geschlossen hat.
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Unternehmen
Digitalisierungswende: GANZ setzt auf Kooperation mit MR
Um die Stabilität der Netze auch in Zukunft zu gewährleisten, können sich Netzbetreiber auf die Unterstützung durch ihre Transformatorenhersteller verlassen.
Digitalisierungswende: GANZ setzt auf Kooperation mit MR
Um die Stabilität der Netze auch in Zukunft zu gewährleisten, können sich Netzbetreiber auf die Unterstützung durch ihre Transformatorenhersteller verlassen.
Kooperation schafft Zukunft
Die Aufgaben des Asset Managements werden zukünftig immer komplexer und schwieriger zu erledigen sein. Das macht eine zustandsgenaue Überwachung und Wartung sowie zentrale Steuerung intelligenter Transformatoren notwendig. MR unterstützt Transformatorenhersteller dabei, ihre Kunden schnell und effizient auszurüsten. Der Kern dieser Partnerschaft ist die ISM®-Plattform, in der alle Applikationen und Funktionen integriert sind. Diese konfigurieren OEMs nach den Bedürfnissen ihrer Kunden und erhalten von MR ein individuell zusammengestelltes Produkt – inklusive entsprechendem OEM-Branding.
„Durch die Kooperation mit Reinhausen können wir neue Produkte entwickeln, die unsere Kunden in Zeiten von Digitalisierung und Klimawandel benötigen.“
Jan Prins, CEO bei GANZ Transformers
Zentrale Auswertung aller Assets
Im intelligenten Schaltschrank laufen alle Daten der gesamten Sensorik zusammen und werden in der ISM®-Recheneinheit ausgewertet. So können Asset Manager ihre Flotte lückenlos überwachen und zustandsbasiert bewerten. MR hilft den OEMs dabei, die gewünschten Komponenten herstellerunabhängig zusammenzustellen und montiert die Systeme in Regensburg. Transformatorenhersteller schließen diesen nur noch an. Darüber hinaus werden sie befähigt, auf Basis der ISM® eigene Software wie spezielle Algorithmen und damit eigene Geschäftsmodelle zu entwickeln. Damit liefert MR den OEMs die Tools, um die Digitalisierung aktiv zu gestalten und sich dabei neu im Markt zu positionieren. Jürgen Ach, Director Automation bei Reinhausen, setzt dabei auf die Kooperation mit Transformatorenherstellern, um die Produktion skalierbar, und so für alle OEMs erschwinglich zu machen.
„Was wir hier machen ist sinnstiftend, denn wir ermöglichen damit aktiv die Energiewende in einer sich enorm schnell entwickelnden Zeit.“
Jürgen Ach, Direktor Automation MR
Erste Kooperation erfolgreich
Zusammen mit dem OEM GANZ Transformers and Electric Rotating Machines Ltd. aus Ungarn ist das neue MR-Projekt offiziell gestartet. Gemeinsam entwickelten die Profis GANZ Intelligent Solutions: eine Lösung, die perfekt auf die Anforderungen der GANZ-Kunden zugeschnitten ist. Gemeinsam legen sie damit den Grundstein für die Etablierung des ungarischen OEM als digitalen Lösungsanbieter im Markt. Ein eigenes Kundenportal wird es GANZ und anderen OEMs zukünftig auch ermöglichen, ihre Lösungen zusammen mit den Kunden in Echtzeit zu konfigurieren und dabei direkt die Angebote sowie individuellen Schaltbilder zu generieren.
Partnerschaft für die Zukunft:
Jan Prins (rechts), CEO GANZ Transformers, und Jürgen Ach, Director Automation MR, besiegeln die Zusammenarbeit.
Das „Gehirn" des Systems:
Die ISM®-Module werden vormontiert und bilden das intelligente Rechenzentrum der Einheit. Sie verarbeiten alle Daten gebündelt mithilfe modernster Algorithmen.
Individuell geplant:
Mit der Unterstützung von Oktay Akkas, Business Development Manager bei Reinhausen, entwickelt GANZ perfekt auf seine Bedürfnisse zugeschnittene Kundenpakete.
Sebastian Hilmer, Reinhausen Head of OEM Cooperations:
Wir bieten ein umfangreiches Kooperationsprogramm an, um OEMs auf ihrem Weg zum Lösungsanbieter zu unterstützen.
Produktion in Regensburg:
In der Fertigung werden die OEM-Lösungen ganz nach Kundenwunsch produziert und vollständig montiert.
Detaillierte Vorbereitung:
GANZ- und MR-Spezialisten erarbeiten gemeinsam Engineering-Schaltpläne. So werden alle Informationen zentral zusammengetragen.
Herbert Schubert, Reinhausen Area Sales Engineer:
“Zusammen mit GANZ Transformers verfolgen wir unsere gemeinsame Vision einer standardisierten Lösung zur Automatisierung und Digitalisierung am Knotenpunkt, dem Transformator.”
Fertig ab Werk:
Präzise und schnell erfolgt die Verdrahtung aller Komponenten bereits bei Reinhausen. Das spart dem Kunden wertvolle Zeit.
Letzter Check vor Auslieferung:
Auf dem IEC-Prüfstand testen die Fachkräfte gemäß NORM, ob die Einheit tadellos und wie bestellt funktioniert.
Gábor Farkas, Strategic Purchaser bei GANZ Transformers:
“Unser Ziel: Reinhausens Digitalisierungskonzept mit dem umfassenden technischen Wissen von GANZ kombinieren, um ein herausragendes System für unsere Kunden zu entwickeln.”
Unkompliziert und schnell:
Mithilfe der Schaltpläne können die geschulten Spezialisten bei GANZ das System in nur wenigen Schritten schnell an ihren Transformator anschließen.
Energiewende dank Digitalisierung:
Erfahren Sie mehr zur ISM®-Plattform und zur neuen Kooperation.
Newsartikel zur DigitalisierungswendeWir sind für Sie da. Und dort.
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myReinhausen ist die zentrale, digitale Kundenplattform der MR. Kunden erhalten auf myReinhausen Zugang zu kundenspezifischen MR Informationen, sowie zu zahlreichen kostenlosen Funktionen rund um das MR Portfolio.
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